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      塑料模殼施工支撐體系的組成

      塑料模殼施工支撐體系的組成,采用塑料模殼施工,其支撐采用以下三種方法:
      方法一支撐由鋼制底托、角鋼及木楞組成。先立門式腳手架,將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞,木楞兩側固定通長角鋼各1根,其上部高度恰好控制在模殼底沿,模殼扣放于角鋼上,以便早拆模殼。拆模時先打出螺栓,拆下角鋼、底模,保留肋梁支撐。主龍骨是確保樓板肋梁平整的關鍵,龍骨由木方刨光而成。當基層為樓板時,門式鋼管支撐應鋪設在50×100mm的通長木方或槽鋼上,確保受力均勻。
      方法二采用獨立小流水支模體系,在每一密肋柱網內,每隔2.4m×2.4m間距內布置一個“十”字形支點,以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系,底托斷開,以便早拆。用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐,用150mm×150mm木楞作支托,把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處,支桿相互拉接,拆模時先拆拉接件,再拆門架支撐,不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保證質量,并利于冬施。
      塑料模殼施工支撐體系的組成
      方法三在支寬肋梁模殼時,可利用鋼模板作支撐,這一方法施工方便,經濟效益好。
      施工工藝:施工順序測量放線軸線,肋中心線,確定立桿位置,找平→搭設支撐立桿及水平桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼,養護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。
      注意事項在梁底模上彈模殼位置線,一個柱網格內應由中間向兩端排放模殼,切忌由一端向另一端排放,以免產生累積誤差,出現兩端肋不等的現象。放置模殼后,微調絲桿,先用眼觀測水平,再用水準儀檢測,使模殼間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調整龍骨間距,水平桿是確保各支柱的穩定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐,須由底到頂連續設置,同時在水平方向設水平剪刀撐。

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